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高速龙门加工中心加工精度高，质量稳定。加工尺寸精度在0.005~0.01mm之间，六米龙门加工中心定制，不受零件复杂度的影响。由于大多数操作是由机器自动完成的，因此消除了人为错误，提高了批量零件尺寸的一致性。同时，在精密控制机床上使用了位置检测装置，进一步提高了数控加工的精度。

易于与计算机建立通讯，六米龙门加工中心报价，实现。由于机床是由数字信息控制的，因此很容易与计算机辅助设计系统连接，形成一个完整的CAD/CAM系统，长沙6米龙门加工中心，也很容易实现成组控制。

高速龙门加工中心是一种新型的加工技术。其主要工作是编制加工程序，即将原来的手工工作转化为计算机编程，将所有要加工的工艺、工艺参数和位移数据编译成程序，用于控制机床的加工。高速龙门加工中心的加工过程原则上与普通机床的加工过程基本相同，但整个数控加工过程是自动化的。

对加工对象适应性强。在改变加工对象时，除了更换刀具和解决坯料的夹紧方式外，只需要对其进行重新编程，而不需要其他复杂的调整，从而缩短了生产准备周期。

龙门加工中心的工作台根本上是长方形的。工作台、床身、立柱、横梁和滑枕等大铸件采用铸铁或者焊接件，铸件内腔系蜂巢式复合摆放结构，规划先进，均经时效及二次回火处理，消除残留内应力使材质安稳，保证工件加工精度的安稳及机床寿命。

工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和改换刀具，自动改动机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功用，从而使消费效率大大进步。