龙门铣床导轨修复工艺
1、用氧-火焰烤划伤部位（掌握温度，避免表面退火），陕西10米龙门铣床，将常年渗金属表面的油烤出来，烤到没有火花四溅。
2、将划伤部位用角磨机表面处理，打磨1毫米以上，并沿导轨打磨出沟槽，燕尾槽（如图）。划伤两端钻孔加深，改变受力情况。
3、用无水乙醇将表面清洗干净。
4、将调和均匀的2211F涂抹到划伤表面；一层要薄，要均匀且全部覆盖划伤面，10米龙门铣床工厂，以材料与金属表面 的粘接，再将材料涂至整个部位后反复按压，材料填实并达到所需厚度，12米龙门铣床工厂，使之比导轨表面略高。
数控龙门铣床定位精度主要检测内容如下：
1）直线运动定位精度；
2）直线运动重复定位精度。
3）直线运动轴机械原点的返回精度。
4）直线运动失动量的测定。
5）回转运动定位精度。
6）回转运动重复定位精度。
7）回转轴原点的返回精度。
8）回转轴失动量的测定。
铣床的维护保养对铣床的使用寿命、精度保持和生产效率等影响非常大。
10米龙门铣床检查液压系统、润滑系统油标是否正常，检查冷却液容量是否正常，12米龙门铣床价格，按规定加好润滑油和冷却液。
10米龙门铣床咅坐标轴手动回参考点。回参考点时要注意，不要和机床上的工件、夹具等发生碰撞。若某轴在回参考点前已处于参考点位S附近，须先将该轴手动移动到距离参考点100mm以外的位再回参考点。
为使机床达到达到热平衡状态，须使数控铣床空运转15min以上。
按照要求正确安装好刀具，并检查刀具运动是否正常，通过对刀，正确输入刀具补偿值，并认真核对。
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